अभिन्न एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क प्रक्रिया का अवलोकन
हाल के वर्षों में, पर्यावरण जागरूकता के सुधार और निर्माण प्रौद्योगिकी के पुनरावृत्ति के साथ, एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क के आवेदन में बहुत सुधार हुआ है। अन्य प्रकार के फॉर्मवर्क की तुलना में, एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क में सुविधाजनक निर्माण, उच्च निर्माण दक्षता और तेजी से टर्नओवर गति के फायदे हैं। इसके अलावा, विकास के वर्षों के बाद, एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क की लागत कम हो गई है, और रीसाइक्लिंग दर अधिक है।
समग्र एल्यूमीनियम मिश्र धातु टेम्पलेट प्रणाली में शामिल हैं: टेम्पलेट सिस्टम, समर्थन प्रणाली, बन्धन प्रणाली और सहायक उपकरण प्रणाली।
(1) टेम्प्लेट सिस्टम कंक्रीट संरचना के निर्माण के लिए आवश्यक बंद सतह का निर्माण करता है ताकि कंक्रीट डालने के दौरान भवन संरचना का गठन सुनिश्चित किया जा सके;
(2) अटैचमेंट सिस्टम टेम्पलेट के कनेक्टिंग घटक के रूप में, यह एक एकल टेम्प्लेट को एक सिस्टम में जुड़ा हुआ बनाता है और एक अभिन्न पूरे बनाता है;
(3) समर्थन प्रणाली ठोस संरचना निर्माण की प्रक्रिया में, यह फर्श, बीम बॉटम और ब्रैकट संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक सहायक भूमिका निभाता है;
(4) बन्धन प्रणाली टेम्पलेट बनाने की संरचनात्मक चौड़ाई और आकार सुनिश्चित करती है, ताकि कंक्रीट डालने की प्रक्रिया के दौरान कोई विरूपण न हो, और टेम्पलेट का कोई विस्तार या विस्फोट नहीं होगा।
समग्र एल्यूमीनियम मिश्र धातु टेम्पलेट प्रणाली के फायदे उच्च ठोस बनाने वाले गुणवत्ता, कई टर्नओवर समय, छोटा निर्माण अवधि, पर्यावरण संरक्षण और स्वास्थ्य, उच्च रीसाइक्लिंग मूल्य और कुशल निर्माण हैं। इसे उत्कृष्ट गुणवत्ता, पर्यावरण संरक्षण और दक्षता के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है। समग्र एल्यूमीनियम मिश्र धातु टेम्पलेट संचालन प्रक्रिया
(1) एल्यूमीनियम मिश्र धातु टेम्पलेट का गहरा डिजाइन;
(2) एल्यूमीनियम मोल्ड उत्पादन;
(3) क्षेत्र परीक्षण और स्वीकृति;
(4) - साइट नंबरिंग, डिस्सैम, पैकिंग और ट्रांसपोर्टेशन साइट पर;
(5) - पर एल्यूमीनियम मोल्ड की साइट स्थापना;


(6) फर्श स्लैब और बीम बॉटम प्लेट का विध्वंस;
(7) विध्वंस के बाद कंक्रीट का प्रकाश संवेदन प्रभाव;


विस्तृत निर्माण प्रथाएं
दीवार और स्तंभ फॉर्मवर्क असेंबली
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(2) निचला कोने एल्यूमीनियम बोल्ट द्वारा दीवार पैनल मोल्ड के साथ जुड़ा हुआ है, और दीवार पैनल मोल्ड एक दूसरे के साथ और पिन द्वारा दीवार पैनल मोल्ड और के बोर्ड के बीच, 300 मिमी के पिन रिक्ति के साथ जुड़ा हुआ है;
(3) The back beam is set according to 4 inside and 5 outside. The first beam is 250 meters away from the ground, and the spacing between each beam is>700;
(४) पुल स्क्रू का क्षैतिज रिक्ति एल्यूमीनियम मोल्ड डिजाइन के अनुसार निर्धारित किया गया है।

बे विंडो पैनल की मचान असेंबली
(1) निचले विंडो पैनल का एल्यूमीनियम मोल्ड प्लेट मोल्ड, कॉर्नर एल्यूमीनियम और बैक रिज से बना है;
(२) निचली विंडो पैनल पूर्ण संलग्न विधानसभा प्रक्रिया को अपनाता है, और एक वियोज्य कंपन उद्घाटन ऊपरी भाग में आरक्षित है। कंक्रीट डालते समय, कंपन उद्घाटन पर फॉर्मवर्क पहले स्थापित नहीं किया जाता है, और कंक्रीट के कंपन के बाद, कंपन उद्घाटन पर कवर प्लेट स्थापित की जाती है और पीछे रिज को मजबूत किया जाता है;
(3) प्लेट मोल्ड और कोने एल्यूमीनियम पिन द्वारा जुड़े हुए हैं;
(४) पिन व्यवस्था सिद्धांत: पिन को प्लेट मोल्ड के चार कोनों, कोने एल्यूमीनियम और सी नाली के दोनों छोरों पर सेट किया जाना चाहिए, और बीच में पिन के बीच की रिक्ति ३०० मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

बीम फॉर्मवर्क असेंबली
(1) बीम मोल्ड फिक्स्ड बॉटम मोल्ड, कॉर्नर एल्यूमीनियम, फिक्स्ड साइड मोल्ड और बीम सपोर्ट से बना है। बीम सपोर्ट सपोर्ट रॉड के तहत सेट किया गया है, और सपोर्ट रॉड्स के बीच की रिक्ति 1200 मिमी से कम या बराबर है;
(२) नीचे मोल्ड, कॉर्नर एल्यूमीनियम और साइड मोल्ड को पिन द्वारा निश्चित रूप से जुड़ा हुआ है;
(3) पिन व्यवस्था सिद्धांत: टेम्पलेट के छोर (कोण एल्यूमीनियम, सी ग्रूव) को पिन के साथ सेट किया जाना चाहिए, और बीच में पिन के बीच की दूरी 300 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए;
(४) बीम मोल्ड सी नाली के माध्यम से कतरनी दीवार मोल्ड से जुड़ा हुआ है।

प्लेट और टेम्पलेट असेंबली
(1) फर्श के एल्यूमीनियम मोल्ड में कील, प्लेट समर्थन और प्लेट मोल्ड होते हैं। समर्थन स्टैंड प्लेट समर्थन के तहत सेट किया गया है;
(२) कील, प्लेट सपोर्ट और प्लेट मोल्ड को पिन द्वारा निश्चित रूप से जुड़ा हुआ है;
(3) पिन व्यवस्था सिद्धांत: टेम्पलेट (सी ग्रूव) के सिरों को पिन के साथ सेट किया जाना चाहिए, और बीच में पिन के बीच की दूरी 300 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए;
(४) स्लैब फॉर्मवर्क सी ग्रूव के माध्यम से कतरनी दीवार फॉर्मवर्क और बीम फॉर्मवर्क से जुड़ा हुआ है।

फॉर्मवर्क उठाना और विधानसभा
(1) रसोई और बाथरूम निलंबन मोल्ड संरचना के निर्माण के लिए 20 मिमी के निपटान के साथ, एल्यूमीनियम मोल्ड का उपयोग रिवर्स सिल के साथ किया जाता है;
(२) एल्यूमीनियम टेम्पलेट कोण स्टील के साथ तय किया गया है।
सी ग्रूव: मुख्य रूप से असर और ट्रांसमिशन की भूमिका निभाता है, इसका रूप कई है, उपयोग चौड़ा है, सी ग्रूव पिन होल की दूरी आम तौर पर 100 मिमी है।
कॉर्नर एल्यूमीनियम: मुख्य रूप से एक कनेक्टर के रूप में कार्य करता है, जिसका उपयोग वॉल पैनल के ऊपरी कोने में बीम और कतरनी दीवार के निचले कोने में साइड प्लेट बॉटम प्लेट के कनेक्शन के लिए किया जाता है। कोने एल्यूमीनियम का पिन होल दूरी 50 मिमी है।
के प्लेट: पहली मंजिल के नीचे के प्लेट की व्यवस्था करने की कोई आवश्यकता नहीं है, लेकिन इसे एल्यूमीनियम मोल्ड का उपयोग करके दूसरी परत से सेट करने की आवश्यकता है। K प्लेट को ऊपरी और निचली बाहरी दीवारों को जोड़ने की आवश्यकता है। K प्लेट को एल्यूमीनियम मोल्ड की मुख्य सामग्री लागत में शामिल किया गया है, और कोई अलग लागत दर्ज नहीं की गई है।

